A lógica e o princípio do design e fabricação de equipamentos

Na indústria automobilística, a ferramenta de inspeção de morrer, fixo, como os três principais equipamentos da indústria automobilística. Um bom design de aperto, reduzirá o custo, reduzirá o ciclo de desenvolvimento, reduzirá a pressão do pessoal de depuração.

Você pode ter certeza de que, antes de ler este artigo, leu muitos padrões de acessórios, como "Padrões de acessórios da Volkswagen", "os padrões da General Motors Frepts". Como você e o Uzbequistão viram esses padrões, muito conhecimento comum das ferramentas, não serão repetidos aqui.

Hoje, estamos em um ponto mais alto que a ferramenta para analisar a lógica de design e o princípio da ferramenta. Aqui discutimos não apenas como a ferramenta deve ser projetada, mas também a correlação entre o produto, as ferramentas etc. na frente e atrás da ferramenta.

Como uma espécie de dispositivo de medição, a principal função é encontrar as mudanças das peças por meio do dispositivo de medição.

Mas como os medidores são projetados e fabricados?

Há uma frase no manual de design de ferramentas de muitas empresas de que o sistema de coordenadas da ferramenta é baseado no sistema de coordenadas RPS do desenho. O outro é descrever os requisitos de muitas instalações circundantes, como blocos de detecção, linhas de coordenadas corporais e assim por diante.

Os elementos gerais considerados no design do equipamento são:

Relacionamento correspondente entre peças e outras peças (próximo processo ou sequência final de montagem)

As características de variação da própria parte

Características estruturais das peças

Relacionamento de posicionamento e aperto das mãos de aperto de ferramentas em um processo mais baixo de peças

O design da ferramenta não é apenas uma questão de retirar os pontos do RPS do desenho e o compensar o modelo 3D da peça em 3 ou 5 mm, mas uma consideração abrangente.

Em muitos casos, o design de muitas ferramentas de inspeção é a imitação do estado de montagem tardia, às vezes de acordo com a forma de suas próprias partes, a maioria das ferramentas de inspeção no design e no uso de fabricação não ocorrerá; No entanto, devido à particularidade de algumas peças, o pessoal do produto não alocou razoavelmente o sistema de coordenadas, o designer de acessórios não considerou os requisitos abrangentes de uso, o pessoal de qualidade não entendeu a verificação de robustez do acessório, resultando no tamanho das peças constantemente relatadas de tolerância, constantemente ajustada, desperdiçando muita energia e custo; Pode ser perdido na massa de problemas, ou nunca foi abordado.

Nesta era de crescimento explosivo, um grande número de demanda aumenta, resultando no rápido aumento do pessoal da indústria, de modo que o nível da indústria é desigual; A divisão profissional do trabalho agravou a desconexão de toda a cadeia de fabricação, e agora mais e mais qualidade de desenho se tornou baixa; Mas muitos engenheiros não conseguem entender todos os requisitos do processo, leia apenas os desenhos, resultando nos erros de design e fabricação.